Impression continue à haute vitesse

Le procédé cDLM permet une impression en continu, sans que chaque couche doive être retirée du film après la polymérisation.
En introduisant une fine couche d'oxygène au-dessus du film dans le lit d'impression, on crée une "zone morte". À l'intérieur de cette "zone morte", le processus de polymérisation est inhibé, de sorte que la couche à imprimer adhère à la couche qui la recouvre et non au film du lit d'impression. Cette "zone morte" permet une impression continue, dans laquelle le plateau de construction peut se déplacer en continu sur l'axe Z, ce qui permet une impression plus rapide et plus fiable.

Meilleure performance de sa catégorie

Le CDLM EnvisionOnec produit des pièces d'utilisation finale dont les propriétés sont égales ou supérieures à celles des pièces en plastique fabriquées de manière traditionnelle, telles que les plastiques moulés par injection.
Contrairement à la plupart des procédés de fabrication additive des plastiques, les pièces produites par le procédé CDLM sont constituées de polymères à longue chaîne entrelacés et sont donc totalement isotropes. C'est une grande différence par rapport aux procédés tels que FDM, qui produisent des pièces anisotropes avec peu ou pas de chaînes de polymères entre les différentes couches. Pour produire ces polymères à longue chaîne, les imprimeurs doivent être capables de traiter des résines à haute viscosité dont la polymérisation nécessite beaucoup d'énergie. En raison de leur viscosité élevée, ces résines ne peuvent pas être traitées par jetting (PolyJet) et le traitement par des méthodes de polymérisation basées sur les vecteurs (SLA) prendrait trop de temps.

Impression haute résolution

L'EnvisionOnecDLM offre la meilleure résolution de pièces et la meilleure précision de sa catégorie pour imprimer des caractéristiques incroyablement nettes et respecter les tolérances les plus strictes.
La DLP est connue pour ses pièces d'une incroyable résolution et l'EnvisionONE CDLM porte la précision à un niveau supérieur.

L'utilisation de puces DLP industrielles (par opposition aux puces grand public moins chères) et d'un système optique spécialement conçu permet d'obtenir un contraste élevé et une distorsion minimale de l'image projetée, ce qui se traduit par une précision au micron près.

Le procédé d'impression cDLM élimine l'effet de "dôme" et fournit une précision Z incroyable.

Logiciel facile à utiliser

Au cœur de l'EnvisionOnecDLM se trouve EnvisionONE RP, qui rationalise l'ensemble du processus de fabrication et garantit des alignements de pièces, des réglages d'impression et une productivité d'imprimante optimaux.
Le logiciel EnvisionOne RP, intuitif et facile à utiliser, automatise la création de structures de support et l'alignement des pièces, tandis qu'un outil de réparation de fichiers intégré répare les maillages et prépare les pièces pour l'impression. Le logiciel en nuage permet aux utilisateurs de gérer le système à distance, d'envoyer des travaux à plusieurs imprimantes et de surveiller l'avancement des travaux.