Serienfertigung

Wir beschleunigen Ihre Markteinführung neuer Produkte, indem wir die Serienfertigung mit unseren modernen 3D-Drucktechnologien deutlich schneller machen. Ihre Teile werden innerhalb weniger Tage – nicht Monate – gefertigt und in ganz Europa geliefert.

Unsere Leistungen

Wir unterstützen Klein- bis Mittelserienfertigung mit flexiblen 3D-Druckprozessen – ohne teure Werkzeuge und ohne lange Vorlaufzeiten. Damit sind wir der ideale Partner für vielfältige industrielle Anwendungen.

Ihre Serienfertigungsprojekte liefern wir in nur 5–10 Tagen – mit bis zu 90 % geringeren Werkzeugkosten und der Möglichkeit, Designänderungen während der Produktion umzusetzen, ohne zusätzliche Rüstkosten.

Ihre Vorteile in der Serienproduktion:

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Warum 3D-Druck für die Serienfertigung?

Mit seinen zahlreichen Vorteilen hat der 3D-Druck einen enormen Einfluss auf die Produktionsgeschwindigkeit. Er eignet sich perfekt für Bridge Manufacturing und ermöglicht es, Produkte schneller auf den Markt zu bringen.

Allerdings ist 3D-Druck nur bis zu einem gewissen Produktionsvolumen wirtschaftlich. Ab einer bestimmten Stückzahl wird er teurer und erfordert den Wechsel zu klassischen Massenfertigungstechnologien. Wir helfen Ihnen, die richtigen Meilensteine für diesen Übergang zu definieren.

Ihre Vorteile:

Kosteneffiziente Serienfertigung: Kleinere Stückzahlen lassen sich wirtschaftlich produzieren – ohne teure Spritzgussformen oder CNC-Maschinen.
Schnelle Serienproduktion: Komponenten stehen innerhalb weniger Tage zur Verfügung – Entwicklungszeiten werden erheblich verkürzt.
Designfreiheit: Auch in der Serienproduktion lassen sich komplexe Geometrien ohne technische Einschränkungen realisieren.
Bedarfsgerechte Fertigung: On-Demand-Produktion macht große Lagerbestände überflüssig.
Nachhaltige Serienfertigung: Zielgerichteter Materialeinsatz reduziert Abfall und schont Ressourcen.

Welche Komponenten sind für die Serienproduktion im 3D-Druck geeignet? 

Komponenten wie funktionale Teile, kundenspezifische Produkte, industrielle Teile und komplexe Baugruppen sind ideal für die Serienproduktion mit 3D-Druck.

Unsere Serienproduktionsmöglichkeiten unterstützen die Fertigung in den Bereichen Automobil, Medizingeräte, Konsumprodukte und Maschinenbau mit verschiedenen Materialien.

Komponentenkategorien:

Funktionale Baugruppen: Baugruppen aus mechanischen Komponenten, Gehäusen, Halterungen und Strukturelementen, die mit technischen Materialien und Spezifikationen hergestellt werden, sind ideal.
Kundenspezifische Produkte: Kundenspezifische Produkte wie anwendungsspezifische Designs, Schnittstellenkomponenten und spezialisierte Teile, die für besondere betriebliche Anforderungen optimiert sind, können in Serie produziert werden.
Endnutzungskomponenten: Auch Endbauteile zur direkten Integration in fertige Produkte können im 3D-Druck in Serie hergestellt werden.

Was ist Serienfertigung? – Definition und industrielle Bedeutung

Serienfertigung – auch Bridge Manufacturing genannt – schlägt die Brücke zwischen Prototypen oder Einzelteilen und der Massenproduktion. Typischerweise umfasst sie Stückzahlen von 50 bis 5.000 identischen Teilen, die in einem Durchgang oder in aufeinanderfolgenden Batches produziert werden. Damit ist sie eine Art „Massenproduktion im kleinen Maßstab“.

OEMs nutzen die Serienfertigung, um Produkte schneller auf den Markt zu bringen, während parallel bereits die klassischen Werkzeuge für die Massenproduktion vorbereitet werden. Häufig wird diese Strategie auch eingesetzt, um die Marktresonanz zu testen und die Wirtschaftlichkeit der Produktion auszugleichen.

Besonders in Branchen wie Automotive, Medizintechnik und industrielle Fertigung hat sich dieses Vorgehen etabliert, da es eine kontinuierliche Teileverfügbarkeit sicherstellt – ganz ohne hohe Lagerhaltungskosten.

Serienfertigung mit 3D-Druck – moderne Serienproduktion

Die Serienfertigung mit 3D-Druck eliminiert hohe Werkzeugkosten im Vorfeld und ermöglicht es, identische Bauteile fortlaufend in Batches zu produzieren. Damit verkürzt sich die Fertigungszeit von 6–12 Wochen auf nur 1–2 Wochen – für eine schnellere Markteinführung, Markttests und schnelle Iterationen, wenn Anpassungen erforderlich sind.

Dieses Vorgehen bietet eine Flexibilität, die herkömmliche Fertigungsverfahren nicht leisten können. Produktionsmengen orientieren sich an realem Bedarf statt an starren Mindestbestellmengen.

Mit digitaler Fertigung sichern Sie sich zudem gegen Werkzeugverzögerungen in der Zukunft ab – und steigern so dauerhaft Ihre Fertigungseffizienz.

Vorteile der Serienfertigung mit VerticalPrint

Unser Fertigungsansatz bietet Ihnen klare und nachweisbare Vorteile für Ihre Produktion:

Investitionsersparnis: Keine teuren Werkzeuge oder Spritzgussformen erforderlich.
Schnellere Produktionszeiten: Fertigungszyklen von nur 10 Tagen im Vergleich zu 8 Wochen bei herkömmlicher Fertigung.
Geprüfte Qualität: Maßhaltigkeit von ±0,1 mm über alle Produktionschargen hinweg.
Flexible Skalierung: Keine Mindestmengen – von 25 bis 2.500 Stück problemlos und ohne Zusatzkosten.
Materialoptimierung: Bis zu 30 % Materialeinsparung durch gezielten Einsatz und minimierten Abfall.
Umfassende Betreuung: Von der Designberatung über die Materialauswahl bis hin zu Fertigung und Qualitätssicherung – wir begleiten Sie durch die gesamte Wertschöpfungskette.

Additive Serienfertigung – Innovation trifft Effizienz

Die additive Serienfertigung eröffnet völlig neue Möglichkeiten: Sie erlaubt die Herstellung von komplexen Produkten, die mit herkömmlichen Verfahren bislang nicht realisierbar waren.

Besondere Konstruktionsmerkmale wie interne Kühlkanäle für bessere Wärmeableitung, Hohlstrukturen mit Infill zur Gewichtseinsparung, generatives Design für reduzierten Materialverbrauch oder Teilkonsolidierung zur Vereinfachung von Baugruppen steigern sowohl Innovation als auch Produktleistung.

Produkte mit solchen Features übertreffen die Leistungsfähigkeit konventionell gefertigter Bauteile deutlich.

Anwendungsbeispiele:

Prototypen

Ersatzteile

Betriebsmittel