Durch Reverse Engineering können bestehende Bauteile digital
rekonstruiert, analysiert und optimiert werden. Ob nicht mehr
verfügbare Ersatzteile, Modifikationen oder Anpassungen – mit
unserer 3D-Scanning-Technologie erstellen wir hochpräzise CAD-
Modelle zur Reproduktion und Weiterentwicklung.
Unsere Leistungen
3D-Scanning – Hochauflösende Datenerfassung
Datenaufbereitung – Optimierung der Scandaten
CAD-Modellerstellung – Digitale Rekonstruktion
Fertigung – Vom CAD-Modell zur Produktion
Angebotsanfrage
Warum Reverse Engineering?
Ersatzteilfertigung ohne Originaldaten: Wenn keine Konstruktionszeichnungen oder CAD-Daten mehr verfügbar sind, hilft Reverse Engineering, exakte digitale Modelle zu erstellen.
Reproduktion von veralteten oder beschädigten Bauteilen: Ideal für Maschinenbau, Automobilindustrie und industrielle Instandhaltung.
Produktoptimierung & Funktionsverbesserung: Bestehende Bauteile können modifiziert oder mit verbesserten Materialien neu gefertigt werden.
Qualitätskontrolle & Bauteilvergleich: Analyse von Fertigungstoleranzen durch digitale 3D-Vermessung und Abgleich mit Soll-Daten.
Integration in moderne Fertigungstechniken: Reverse Engineering ermöglicht eine nahtlose Kombination mit 3D-Druck und CNC- Bearbeitung für präzise Nachfertigungen
Die Vorteile des 3D Reverse Engineering
Zeit- & Kostenersparnis: Schnellere Entwicklung neuer Komponenten durch präzise digitale Modelle, ohne aufwändige Neuentwicklung
Optimierung von Bauteilen: Anpassung bestehender Designs für bessere Performance, höhere Haltbarkeit oder leichtere Fertigung.
Effiziente Wartung & Instandhaltung: Reduzierung von Maschinenstillständen durch schnelle Nachproduktion nicht mehr verfügbarer Teile.
Flexibilität & Innovation: Möglichkeit, bestehende Designs mit neuen Technologien wie additiver Fertigung (3D-Druck) zu kombinieren.
Erweiterung der Produktlebensdauer: Reverse Engineering verlängert den Nutzungszeitraum von Maschinen und Geräten durch passgenaue Ersatzteile.